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企业诊断案例1:生产制造业企业

一、   项目背景

   某分析仪器制造企业,典型的高科技产品单件生产方式,由于需要依据客户需求定制设计开发,生产过程中大量的工艺文件、作业方法和质量控制要求不能有效地支撑生产制造过程,导致对生产人员的高要求和生产订单的普遍延误,生产与技术部门经常出现不和谐音符。企业希望通过管理诊断,摸清企业问题根源,以便开展有针对性的行动,以支撑企业未来发展的需要。


二、   诊断过程

   咨询师应用我司首创的双螺旋企业管理诊断技术,对企业展开管理诊断。

1 双螺旋企业管理诊断技术

   诊断流程与内容时间安排如下:

2 诊断流程与内容时间安排


三、诊断报告与改善建议

   通过对该企业的现场观察、调研与访谈,结合调查问卷和企业资料汇总、分析和归纳整理,管理咨询团队了解到企业目前在行业中拥有很好的产品技术和客户以及市场,但在公司管理控制和生产运作上还没有形成很好的机制和体系,不能适应当前及未来公司战略发展的需求,主要问题为:

1.生产现场管理不到位;

2.工程能力亟待提升;

3.员工素质能力不足;

4.企业内部管理方法急需梳理。

通过对上述问题的分析,咨询师在企业生产运作体系,及其支持保障体系,以及企业人才育成方面给出12条改善建议。


四、     效果评价

   通过上述企业诊断活动,企业给出了如下效果评价:

1.     诊断项目小组工作细致、扎实,作风严谨;

2.     应用的诊断方法高效,诊断出的企业问题准确、全面,问题分析系统,逻辑性强,原因具有很强的说服力;

3.     提出的改善建议具体,可操作性强,符合企业实际;

4.     愿意进一步合作,完成改善建议的落地实施。



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